Las botellas de vidrio se pueden reutilizar y son incómodas de transportar, pero existe un fenómeno de contaminación cruzada poco clara y falsificación repetida. La gente tiene miedo de estar segura.

En comparación con el vidrio, las botellas de plástico tienen un mayor coeficiente de permeabilidad de oxígeno y monóxido de carbono, lo que dará lugar a una reacción química entre el objeto empaquetado y el objeto empaquetado, y el objeto empaquetado también se deteriorará en sabor debido a la oxidación. El envejecimiento del producto también afecta la calidad de la apariencia, no es hermoso ni práctico, y contamina el medio ambiente.

Con la continua aplicación de nuevos materiales y nuevas tecnologías, ha habido plásticos representados por PC, PET, PEN, materiales mixtos PET y PEN, y otros nuevos plásticos como el PETG. ¿Cuáles son sus pros y sus contras?

Las ventajas del PC son que puede soportar altas temperaturas por encima de los 120 °C y tiene una alta resistencia mecánica, pero es caro y tiene malas propiedades de barrera contra gases, y se ha retirado gradualmente del campo de los envases de cerveza. Ahora hay informes de PC mejoradas que están volviendo al mercado.

PEN tiene buena resistencia al calor y propiedades de barrera de gas, puede resistir los rayos ultravioleta, también puede soportar la pasteurización y la temperatura de inmersión a alta temperatura, su vida útil puede exceder los 6 meses, peso ligero, pero alto costo, lo que limita la popularización y el alcance de la aplicación de PEN.

Entonces apareció el PET, pero debido a que no es resistente a altas temperaturas, es adecuado para esterilizar cerveza en frío, porque la cerveza de esterilización utiliza tecnología de filtración por membrana y no se somete a pasteurización o esterilización instantánea a alta temperatura. Sin embargo, no puede bloquear bien la infiltración de gas, no solo el contenido de dióxido de carbono es bajo, sino que también es fácil de cianurar y deteriorar la cerveza, por lo que su aplicación es muy limitada. Pero el PET es el producto de poliéster desarrollado más temprano, más grande y más utilizado.

El PET puede obtener fácilmente productos de PET básicamente amorfos, altamente transparentes y fáciles de estirar mediante un enfriamiento rápido, por lo que cuando se usa como material de empaque, el PET se puede convertir en películas de empaque orientadas biaxialmente y preformas no estándar. Se pueden obtener botellas estiradas por soplado de alta resistencia y alta transparencia, y también se pueden extruir o soplar directamente en recipientes huecos que no se estiran.

La película de PET tiene las propiedades de transparencia, resistencia al aceite, conservación de la fragancia, fiabilidad higiénica y una amplia gama de temperaturas de uso (tanto en envases de vapor como de congelación a alta temperatura), especialmente para el moldeo de botellas de plástico estirables, de las cuales las de decenas de mililitros a 2 litros son las más ampliamente utilizado Botellas pequeñas, también hay botellas grandes con una capacidad de 30 litros.

En el envasado de bebidas, la aplicación más exitosa son los refrescos carbonatados (CSD), como Coca-Cola, Sprite, etc. Las botellas de CSD representan 1/3 de la cantidad total de botellas de PET. Solo en 1998, las botellas de PET representaron el 57,4% de los envases de CSD en China. Ya en 1995, la aplicación de condimentos en Japón superó las 30.000 toneladas, lo que representa el 13% del consumo total de botellas de PET. Los datos muestran que el volumen de ventas de botellas de PET en Japón en 2000 aumentó de 220 millones a 250 millones, y en los cinco años de 1995 a 2000, las botellas de PET aumentaron del 15 % al 36 %.

Alemania generalmente adopta la tecnología de moldeo por soplado de botellas de PET adecuada para productos de bebidas y cerveza, y la producción instantánea puede alcanzar las 1200 botellas/molde. Además, tiene buenas características de protección ambiental y ahorro de energía, y el consumo de energía de producción es solo del 41% al 64% del de las botellas de vidrio. Si se recicla y reutiliza aún más, su consumo de energía se puede reducir en aproximadamente un 50%. Si la producción de cerveza de mi país en el año 2000 superó los 20 millones de toneladas como base, se podrían consumir entre 25 y 30 mil millones de botellas de cerveza (incluido el reciclaje). Incluso si se reemplaza parcialmente, para el 2005, la demanda de botellas de PET de mi país llegará a 60 millones. 10.000 a 650.000 toneladas, oportunidades de negocio ilimitadas.

Debido a la baja resistencia al calor y las propiedades de barrera de gas del PET, su aplicación en conservas en caliente y aplicaciones que requieren una alta hermeticidad al aire es limitada.

Para resolver el problema de la mala resistencia al calor, las personas han desarrollado tres tipos de botellas prácticas de poliéster resistentes al calor a través de la investigación; las botellas nuevas termofijadas pueden cumplir los requisitos de llenado a 85 °C; Botellas de aleación de PET/PEN, PEN tiene una alta resistencia al calor. Las botellas que cumplen con los requisitos de las latas calientes por encima de 80 °C se pueden producir en equipos ordinarios de inyección, estirado y soplado. Si se realiza un tratamiento de termofijado, la temperatura de llenado en caliente puede alcanzar más de 90 °C; se puede convertir en compuestos multicapa con poliarilato resistente al calor, etc. botella para mejorar la resistencia al calor.

Para resolver el problema de las malas propiedades de barrera contra gases, existen tres métodos principales en la actualidad: uno es la composición de múltiples capas, principalmente PET, y se agregan PEN y otros materiales con buena hermeticidad para hacer botellas de 3 o 5 capas; el segundo es utilizar métodos de tratamiento especiales, como recubrir una capa de barrera de epoxi en la capa interna o externa de una botella de PET, o realizar un tratamiento con plasma; el tercero es el moldeado con otras resinas de barrera, utilizando PEN o un copolímero o una mezcla de PEN y PET como materia prima, que no solo mejora la La propiedad yin de la botella mejora la resistencia al calor de la botella, y también puede desinfectarse con álcali y reutilizado, lo que reduce el costo, porque los dos primeros métodos tienen problemas como poca transparencia, reciclaje y procesamiento difíciles, procesos complejos y requisitos de equipos especiales. Y aunque se mejora la estanqueidad al aire, la resistencia al calor es pobre y solo se puede adaptar a la ocasión del llenado aséptico.