2. Presione varias veces en vaivén para expulsar todo el aire del cuerpo (CARCASA);

3. Succión de líquido ------- Presione el ACTUADOR con la mano para pasar el VÁSTAGO principal, el VÁSTAGO SECUNDARIO, el pistón y el resorte de compresión común a la CARCASA Después de descargar el aire del interior, suelte el ACTUADOR, el resorte pierde presión y se mueve hacia arriba. En este momento, el pistón también se mueve hacia abajo a través de la pared interna del cuerpo de fricción (CAJA) para mover la columna auxiliar. El orificio de descarga del (SUB-VÁSTAGO) está cerrado; en este momento, la cámara de almacenamiento de líquido en el cuerpo (CAJA) forma un estado de succión al vacío, succiona la bola de vidrio (BOLA) y succiona el líquido en la botella a través del tubo de inmersión dentro del depósito de CABALLO.

4. Almacenamiento de líquido ------ Presione la cabeza varias veces y succione el líquido varias veces para almacenar el líquido en el cuerpo hasta que esté lleno.

5. Descarga de líquido-----------Cuando el líquido en la cámara de almacenamiento de líquido de la CARCASA esté lleno, presione el ACTUADOR nuevamente y el líquido pasará a través del orificio de descarga directamente desde el ACTUADOR.

Para evitar que la bomba de loción no rebote después de presionar, el fabricante del cabezal de la bomba de loción primero debe verificar si la longitud del resorte es estándar durante el proceso de producción. La diferencia es muy pequeña. No se puede ignorar el efecto de la longitud sobre el pistón. Si es corto Si el pistón no está en su lugar, la carrera de retorno del pistón no estará en su lugar, lo que provocará directamente el rebote después de presionar la cabeza hacia abajo.

En segundo lugar, verifique si el grosor del pistón se ajusta al cuerpo. Durante el movimiento del pistón, cualquier espacio hará que la fuerza de succión sea débil y el cuerpo no se pueda descargar presionando la cabeza. Debido a la expansión y contracción térmica de los plásticos, un pistón normal es muy importante para garantizar la calidad de la bomba de emulsión.

Finalmente, analicemos el cuerpo. En vista de las características de escalabilidad del plástico, si la inyección no se realiza correctamente durante el moldeo por inyección, la inyección insuficiente cortará una capa delgada del cuerpo, lo que dará como resultado una pared interna irregular e inevitablemente dejará el pistón durante el proceso de estampado. El hueco hace imposible la descarga del material.